重慶沃藍水處理設備有限公司
聯(lián)系電話：023-88257369當前位置：
首頁 >行業(yè)新聞 >純化水的生產工藝流程純化水設備的生產工藝流程通常包括多個關鍵步驟，旨在從原水中去除雜質、懸浮物、有機物、無機鹽等，以生產出符合特定標準的純化水。以下是一個典型的純化水生產工藝流程的概述:
一、預處理階段
預處理是純化水生產的第一步，主要目的是去除原水中的大顆粒雜質、懸浮物、有機物和余氯等。這一階段通常包括以下幾個步驟：
1、多介質過濾器：通過不同粒徑的介質（如石英砂、無煙煤等）層層過濾，去除原水中大于10μm的懸浮物及顆粒，降低水的濁度。
2、軟化器：利用鈉型陽離子交換樹脂，將原水中的鈣、鎂離子置換為鈉離子，從而降低水的硬度，避免后續(xù)反滲透膜的污堵。這一步驟在原水電導率、硬度較高時尤為重要。
3、活性炭過濾器：通過活性炭的吸附作用，去除原水中的有機物、余氯、氧化劑、色素等物質，保護反滲透膜不被氧化?；钚蕴窟^濾器需要定期進行巴氏消毒，以降低微生物滋生的風險。
二、初級除鹽階段
初級除鹽主要采用反滲透（RO）技術，通過半透膜的選擇性透過作用，去除水中的大部分離子、有機物和微生物等。這一階段包括以下幾個關鍵步驟：
1、保安過濾器（精密過濾器）：防止預處理后的水中微小粒子流入反滲透膜，保護反滲透膜元件不受損害。
2、高壓泵：為反滲透系統(tǒng)提供動力，提高水壓，使水能夠克服反滲透膜的阻力，通過膜元件。
3、反滲透系統(tǒng)：在壓力驅動下，水分子通過半透膜進入產水側，而大部分離子、有機物和微生物等則被截留在濃水側。一級RO處理后，水的電導率可降至30μs/cm左右。部分工藝還會采用二級RO，以進一步降低水的電導率。
三、深度除鹽階段
經過初級除鹽后，水的電導率已經顯著降低，但仍可能含有微量的離子。為了獲得更高純度的水，需要進行深度除鹽。目前常用的深度除鹽技術包括電去離子（EDI）和混床（離子交換樹脂）等。
1、電去離子（EDI）：將電滲析與離子交換樹脂除鹽技術結合，對RO產水進行二次除鹽。EDI裝置可以有效地去除水中微量的離子，使純化水的電阻率達到15MΩ·cm以上。EDI裝置具有無需化學再生、不消耗酸堿、節(jié)約資源、可以連續(xù)運行工作等優(yōu)點。
2、混床：在RO之后增加一組混床（裝填普通陰、陽離子交換樹脂的混合床或拋光混床），可以進一步提高純化水的電導率。但混床需要定期更換樹脂，且存在化學再生的問題。
四、后處理及分配階段
在深度除鹽后，還需要進行后處理以確保純化水的最終質量。后處理裝置通常包括紫外線殺菌器、臭氧發(fā)生器、微孔過濾器等，用于去除水中的微生物、殘留有機物等。最后，純化水通過輸送泵進入純化水儲罐或直接輸送到用水點。
綜上所述，純化水的生產工藝流程是一個復雜而精細的過程，需要多個步驟和設備的協(xié)同作用。不同行業(yè)和用途對純化水的質量要求不同，因此在實際生產中可能需要根據(jù)具體情況調整工藝流程和設備配置。
